Техническое обслуживание оборудования

Понятие технического обслуживания металлорежущих станков многогранно и комплексно. Первоначально это система мероприятий, включающая в себя подготовительную и исполнительную части работ по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии. Данная система имеет место быть на предприятиях, где владельцы оборудования умеют стратегически мыслить и считать деньги; ни для кого не секрет, что делая регулярные ТО, владелец оборудования:

• продлевает срок службы агрегатов станков;

• предотвращает потенциальную серьезную поломку, ремонт которой выливается в серьезные затраты.

Целью ТО является обеспечение готовности оборудования давать продукцию. Она имеет и денежное выражение в виде сокращения потерь, связанных с простоем оборудования.

Все работы ТО могут быть разделены на подготовку и выполнение. Непосредственно перед ТО производится подготовка и планирование. Они включают в себя сбор данных об оборудовании, предварительный осмотр с выявлением тонкостей, особенностей и нюансов эксплуатации оборудования. В период подготовки персонал, который будет проводить ТО, тесно контактирует со всеми службами заказчика, составляется перечень работ, который учитывает его (заказчика) пожелания. Составляется перечень необходимых расходных материалов и инструментов. Изучается документация с целью уточнения перечня быстроизнашивающихся деталей, перечня жидкостей и масел, используемых в оборудовании и периодичности их замены.

В конечном счёте перечень основных работ по техническому обслуживанию, определяет заказчик.

По желанию заказчика может быть проведена дополнительная диагностика геометрической точности, на современном оборудовании объемных и плоскостных измерений. На основании данных диагностики составляется акт, на основе которого могут быть проведены дополнительные ремонтные работы. Необходимо отметить, что персонал, проводящий ТО, имеет высокую квалификацию, позволяющую проводить работы любого уровня сложности. Группа, выполняющая ТО подготовлена, проинструктирована и соответствующе обучена.

По окончании проводится проверка выполненных работ, проводится передача оборудования в эксплуатацию, исполнитель предоставляет рекомендации по дальнейшему использованию оборудования.

Виды работ:

• чистка

• промывка

• продувка

• проверка систем безопасности (аварийные грибки, аварийные концевые выключатели, ограждения зоны резания)

• смазка

• замена фильтров

• ревизия электрических шкафов

• проверка заземляющего контура и зануления

• протяжка контактов

Осуществляем заправку гидроаккумуляторов азотом.

Длительность работ:

Срок оказания технического обслуживания обсуждается на стадии заключения договора.